Установка волоконного лазера в систему резки металла Trumpf

Переведите вашу производственную линию на новый уровень с нашей услугой установки волоконного лазера в систему резки металла Trumpf. Эта передовая технология не только повышает точность и скорость резки, но и значительно снижает затраты на энергию и обслуживание. С нашей помощью, вы сможете оптимизировать рабочий процесс, уменьшить количество отходов и увеличить общую производительность. Наша команда специалистов обеспечит быструю и эффективную установку, минимизируя время простоя.

Промышленные станки Trumph, оснащенные лазерами от IPG, образуют идеальную систему для обработки металла.

Основные плюсы включают в себя:

• Увеличенная яркость из-за меньшего размера пятна.
• Компактность конструкции.
• Высокая эффективность использования энергии.
• Надежная и долговечная работа.
• Высокая прочность системы.
• Сокращенное время простоя.
• Необходимость в минимальном техническом обслуживании.
• Прочный волоконный корпус, не требующий зеркал и оптики для настройки.
• Устойчивость к условиям эксплуатации (влажность, температура, освещение).
• Не требуется изоляция от вибраций напольного покрытия.

Кроме того, в волоконном устройстве нет дорогостоящих и энергоемких компонентов (газовый резонатор с турбиной, вакуумная система, высоковольтный шкаф с оборудованием и прочее). Функциональные характеристики остаются неизменными, даже при замене на менее мощный чиллер. Отличительные особенности лазеров IPG Производительность станков Trumph значительно возрастет с присоединением волоконного лазера. В сравнении с CO2 установками, даже с одинаковой выходной мощностью, они работают гораздо эффективнее. Волоконные лазеры обладают выходной мощностью от 500 до 10 000 Вт. Длина волны также может варьироваться. За счет высокой эффективности лазер превращает больше электроэнергии в оптическую. В углекислотных лазерах только 9% энергии используется эффективно, в то время как в волоконных — 45%. По сравнению с аналогами, новые системы не требуют технического обслуживания, а также могут работать без перерыва до 50 000 часов. Для охлаждения используется жидкость. Предоставляется широкий выбор обрабатывающих головок и коллимационной оптики.